Việc sử dụng thép công nghiệp tinh khiết hoặc thép nhẹ (tỷ lệ phần trăm C ≤ 0,15%) để rửa lò có vai trò quan trọng. Trước hết, rửa phí có điểm nóng chảy cao và thanh khoản thấp, có thể làm giảm chất lỏng thép để crack xâm nhập, và sử dụng sintering crack. Thứ hai, nhiệt độ cao của thép nóng chảy có thể mở rộng độ dày của lớp thiêu kết, đặc biệt quan trọng đối với các nồi nấu thiêu kết ở nhiệt độ thấp. Cuối cùng, hầu hết các khiếm khuyết tiềm ẩn trong nồi nấu mới sẽ xảy ra trong giai đoạn đầu của quá trình nấu chảy. Khi xảy ra sự bùng nổ, sắt nóng chảy công nghiệp sẽ có điểm nóng chảy cao và thanh khoản kém sẽ dễ bị xử lý.

(2) Nệm mới không thể nấu chảy thép với độ lỏng tốt

Lò nung mới 5 không nên được bố trí trước khi nấu chảy cacbon cao, khốc liệt cao, silic cao và thép hợp kim cao. Để ngăn chặn chất lỏng thép xâm nhập vào vết nứt xảy ra hai tai nạn rò rỉ thép. Các sắp xếp ban đầu có thể được nấu chảy bằng thép cacbon cacbon thấp.

(3) Phí nung mới để đảm bảo sự tiến triển mịn của tan chảy.

Các vật liệu mới nung, tải nên được căng thẳng hơn, loại bỏ thời kỳ nóng chảy xuất hiện “bắc cầu”. Cần phải cẩn thận để tránh tác động lớn lên bức tường. Tải đạt đến mức tối đa, để kéo dài thời gian nấu.

(4) Nồi hơi mới được quan sát cẩn thận trong quy trình nấu chảy

Ngoài hoạt động cẩn thận của các nồi hơi mới, nhưng cũng quan sát cẩn thận của các tiền thân của breakout này. Thường xuyên quan sát bức tường đúc nếu có màu sắc khác nhau; cho dù điện áp cung cấp dao động xuống, hiện tại dao động trở lên. Các dị thường nên được kiểm tra ngay cúp điện. Để tránh tai nạn rò rỉ thép. Đồng thời, cũng nên quan sát chuyển đổi điện dẫn giữa lớp cách điện là tốt.

(5) nồi hơi mới sau khi khai thác kiểm tra chủ yếu

Sau khi khai thác bề mặt bên trong của nồi nấu nên kiểm tra có vết nứt hay vết nứt hay không, đặc biệt là vết nứt ngang tròn, vết nứt dọc thường ít gây hại hơn. Kịp thời làm sạch các khiếm khuyết và đường xỉ